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如何有效的控制PCB线路板的成本的措施?

2018-05-16 22:17编辑:自贡盛玉拓能电力杆塔有限责任公司人气:


来源网络 发布时间:2017-7-12 10:58 此页面信息为商业广告

 1.板子的大小是个重点。板子越小成本就越低。部份的PCB尺寸已经成为标准,只要照着尺寸作那么成本就自然会下降。
  2.使用SMT会比THT来得省钱,因为PCB上的零件会更密集(也会比较小)。

  另一方面,如果板子上的零件很密集,那么布线也必须更细,使用的设备也相对的要更高阶。同时使用的材质也要更高级,在导线设计上也必须要更小心,以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本,可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。

pcb线路板

  3.层数越多成本越高,不过层数少的PCB通常会造成大小的增加。
  4.钻孔需要时间,所以导孔越少越好。
  5.埋孔比贯穿所有层的导孔要贵。因为埋孔必须要在接合前就先钻好洞。

  6.板子上孔的大小是依照零件接脚的直径来决定。如果板子上有不同类型接脚的零件,那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞,相对的比较耗时间,也代表制造成本相对提升。


  线路板在转角走线上,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的桥梁”叫做导孔(via导孔是线路板上,层数:2层 板厚:1.6mm线宽/线距:0.8mm/0.3mm材料:FR-4铜厚:1oz孔径:0.6mm工艺:沉金 双面板(Double-SidBoard两面都有布线。不过要用上两面的导线。充满或涂上金属的小洞,可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面)更适合用在比单面板更复杂的电路上。
  线路板组装转角走线,要有一个形式的选择,线路板制造设计的时候充分考虑到美观。线路板拐角走线的时候。设计时需要设置线路线路板拐角走线的形式的拐角模式。可以选择 45°、90°和圆弧。一般不采用尖锐的拐角,*采用圆弧过渡或 45°过渡,避免采用 90°或 者更加尖锐的拐角过渡。

  PCB电路板加工的过程中难免会遇到几个残次品,有可能是机器失误造成的,也有可能是人为原因,例如有时候会出现一种被称为孔破状态的异常情况,成因要具体情况具体分析。
  如果孔破状态是点状分布而非整圈断路的现象,就称为点状孔破,也有人称它为“楔型孔破”。常见产生原因,来自于除胶渣制程处理不良所致。PCB电路板加工时除胶渣制程会先进行膨松剂处理,之后进行强氧化剂「高锰酸盐」的侵蚀作业,这个过程会清除胶渣并产生微孔结构。经过清除过程所残留下来的氧化剂,就依靠还原剂清除,典型配方采用酸性液体处理。
  由于胶渣处理后,并不会再看到有残胶渣问题,大家常忽略了对还原酸液的监控,这就可能让氧化剂留在孔壁面上。之后电路板进入化学铜制程,经过整孔剂处理后电路板会进行微蚀处理,这时残留的氧化剂再度受到酸浸泡而让残留氧化剂区的树脂剥落,同时也等于将整孔剂破坏了。
  受到破坏的孔壁,在后续钯胶体及化学铜处理就不会发生反应,这些区域就呈现出无铜析出现象。基础没有建立,电镀铜当然就无法完整覆盖而产生点状孔破。这类问题已经在不少电路板厂在进行电路板加工的时候发生过,多留意除胶渣制程还原步骤药水监控应该就可以改善。

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(来源:网络整理)

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